Finden Sie schnell chemische industrie für Ihr Unternehmen: 19 Ergebnisse

Wir entwickeln und skalieren Verfahren und Reaktoren für die Pilot- bzw. industrielle Produktion. Unsere Kern-Kompetenz ist die Entwicklung von industriellen Verfahren und Apparaten für Synthesen von organischen, anorganischen, metall-organischen Verbindungen mit maßgeschneiderten Eigenschaften für spezielle Anforderungen. Dieses geschieht durch Synthese-Entwicklungen, Prozess-Synthese und Pilotierung bis zur industriellen Anwendung.

Die Prozesschemikalien der Warosit® Produktlinie gewährleisten einen störungsfreien Produktionsablauf und bleiben dabei umweltschonend und wirtschaftlich. Unser PEC Team unterstützt Sie beim Einsatz der Produkte und der Optimierung Ihrer Produktion, z.B. durch die Installation von Dosieranlagen inklusive Wartung und regelmäßiger Überwachung der Behandlungsprogramme. Mehr Informationen über unsere Warosit® Serviceleistungen. Anwendungen: - mikrobiologische Wachstumskontrolle - Konservierung von Hilfsstoffen - Schaumbekämpfung - Reinigung von Maschinenteilen - Behandlung von Ab- und Rückwasser - als Flockungsmittel - als Fällungsmittel

CNC-Steuerung Siemens 840D Schweißsteuerung Aufwändige Kühlanlage FRS-04-6-CNC während der Abnahme Spezielle spielfrei vorgespannte Lagerung Ø Werkstück 400 mm, Werkstücklänge bis 6 m Werkstückabstützung FRS-04-6-CNC während der Abnahm

Ohne sie geht gar nichts. Denn in sämtlichen Bereichen spielen Industriegase eine essentielle Rolle und sind dort nicht mehr wegzudenken. Sie sind nahezu Alleskönner und übernehmen, je nach gewünschter Anforderung, unterschiedlichste Aufgaben. Diese reichen vom reinen Schutz über die Steuerung bestimmter Prozesse bis hin zur Trägerfunktion von Stoffen. Am häufigsten kommt wohl die Schutzfunktion dieser technischen Gase zum Einsatz, die sich über nahezu alle Märkte erstreckt. Dabei erfolgt die Gewinnung von Industriegasen auf unterschiedliche Art und Weise. Und genau in diesem Moment kommt BUSE ins Spiel.

In sehr vielen Industriebetrieben der Chemie werden Misch- und Laborwalzen eingesetzt. Die Verwendung von gefährlichen Maschinen in der Chemieindustrie ist von entscheidender Bedeutung für die Produktion vieler Produkte, erfordert jedoch auch höchste Sicherheitsmaßnahmen und Sorgfalt. Zu den Maschinen, die in diesem Zusammenhang eingesetzt werden, gehören unter anderem Mischwalzen, Laborwalzen, Kalander, Wickler und Anlagen für Beschichtungen und Kunststoffmischungen. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von chemischen Produkten, Kunststoffen und anderen industriellen Werkstücken. Mischwalzen werden verwendet, um verschiedene Substanzen miteinander zu vermengen und eine homogene Masse zu erzeugen. Laborwalzen dienen dazu, kleinere Mengen von Materialien zu mischen und zu prüfen. Kalander wiederum werden für die Herstellung von dünnen Folien und Platten eingesetzt. Bei der Beschichtung werden Substanzen auf Oberflächen aufgetragen, um bestimmte Eigenschaften wie Haltbarkeit oder Haftung zu verbessern. Kunststoffmischungen werden in verschiedenen Industriezweigen, einschließlich der Herstellung von Kunststoffprodukten, eingesetzt. Wickelmaschinen sind industrielle Maschinen, die dazu dienen, Materialien wie Folien, Papier, Draht oder andere flexible Materialien zu wickeln, zu spulen oder zu bündeln. Das manuelle Eingreifen der Mitarbeiter ist oft erforderlich, sei es zur Überwachung der Maschinen, dem Hinzufügen von Materialien oder der Behebung von Störungen. Besonders gefährlich ist das Arbeiten am Walzenspalt, wo die Materialien zwischen den Walzen hindurchgeführt werden. Hier besteht das Risiko von Quetschungen, Einklemmungen, Verletzungen durch rotierende Teile bis hin zum Tod des Mitarbeiters. Arbeitsunfälle können schwerwiegende Folgen haben, von leichten Verletzungen bis hin zu lebensbedrohlichen Situationen. Daher ist die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften von größter Bedeutung. Die Chemieindustrie investiert erhebliche Ressourcen in Sicherheitsmaßnahmen, Schulungen und Technologien, um das Risiko von Arbeitsunfällen zu minimieren und die Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten. U-TECH ROLL kann hier einen entscheidenden Beitrag leisten.

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Von EPC/M-Lösungen bis hin zur reinen Industriemontagen: ROTAN ist Ihr Partner! Und mit Herausforderungen kennen wir uns aus: Ob Revisionen, Umbauten oder Neuanlagen, alles aus einer Hand oder nur Teilgebiete – von uns dürfen Sie mehr erwarten. Mit einem Höchstmaß an Flexibilität gehen wir jederzeit individuell auf Ihre Wünsche und Bedürfnisse ein. Unsere langjährige Erfahrung bei der Projektrealisierung macht uns zu einem zuverlässigen Partner im Bereich der Industriemontage und des Anlagenbaus. Unsere qualifizierten Ingenieure, Schweißer und Monteure verfügen über industriespezifisches Know-how, das sich kontinuierlich auf dem neuesten technischen Stand befindet und Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bietet. Wir gewährleisten selbst unter schwierigen Bedingungen wie auch unter Einhaltung unserer hohen Qualitäts- und Sicherheitsstandards eine zuverlässige und termingerechte Abwicklung.

Der Laborfilter wurde für Filtrationen im Labormaßstab konzipiert. Je nach Filtrationsaufgabe kann eine Parallel- oder Stufenschaltung von mehreren Geräten erfolgen. Produktdetails Tiefenfiltermodul SF DISC

Ganz gleich wie komplex Ihre Aufgabenstellung auch sein mag, wir bieten Ihnen eine technisch machbare, maßgeschneiderte Lösung. Im Bereich der PUR-Farbpasten, bzw. der Spritzfarben und Lacke ist grundsätzlich nahezu das ganze RAL-, bzw. PANTONE-Spektrum nachstellbar. Eine unserer weiteren Kernkompetenzen ist der Bereich Trennmittel; egal ob auf bewährter Lösemittelbasis, wässrig oder stark VOC-reduziert: Wir haben die richtige Lösung im Programm. Logisch ergänzt wird das Ganze durch effiziente Reiniger, Verdünner und Antistatika für Ihre PUR-basierte Schuh- oder Sohlenproduktion.

STOCKSIEFEN reinigt: Produktleitungen, Wärmetauscher, Luftkühler, Tankanlagen, Tanktassen, sonstige Behältnisse In der Farbenproduktion werden Anlagentechnik und Leitungssysteme besonderen Belastungen ausgesetzt. Wechselnde Produktionsmittel und Zusatzstoffe beeinflussen den Grad von Verunreinigungen und Ablagerungen. Hier sind kurze Reaktionszeiten in der Reinigung und bei Störungen gefordert. Ausgestattet mit den verschiedenen Reinigungstechniken, gewährleistet STOCKSIEFEN Rohrreinigung eine schnelle Arbeitsweise, auch bei langen Leitungsstrecken ohne Zwischenöffnungen. Stillstandszeiten sind teure Produktionszeiten. Regelmäßige Wartungsintervalle verhindern bzw. verkürzen Ausfallzeiten.

PVC-Label PE-Label selbstklebende Label Gefahrguthalter Waggonkennzeichnungen Tankauflieger-Kennzeichnungen Labelhalter Gefahrenstoffkennzeichnungen

Die Möglichkeiten an Industrieschildern sind bei uns sehr vielfältig. Wir bieten Ihnen für jede Anfrage genau die richtige Lösung. Wir bieten folgende Verfahren an: Schneiden, Stanzen, Fräsen, Laserschneiden & -beschriften, CNC-Gravur und Drucken. Aufgrund dieser breiten Aufstellung sind wir dazu in der Lage, Ihre Anfragen kostengünstig und qualitativ hochwertig zu realisieren. Für die Bewerkstelligung Ihrer Wünsche nutzen wir verschiedene Materialien wie Aluminium, Kunststoff, Messing und Edelstahl. Preisliste für Werkzeugmarken, Anlagenkennzeichnung und Kabelschilder.

Industrieller Anlagenbau von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme und Service HLU deckt mit dem Know-how der atea Umwelttechnik alle Projektschritte des industriellen Anlagenbaus ab. Im Jahre 2000 als atea Anlagentechnik GmbH gegründet, blickt HLU-atea auf eine überaus erfolgreiche Entwicklung zurück. Von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme kommen alle Leistungen aus einer Hand. Synergien werden genutzt, Reibungsverluste reduziert und Kostenvorteile realisiert. HLU hat das Know-how und die Erfahrung, in allen Projekt-Stadien höchste Qualität zu realisieren. Hervorragend ausgebildete Ingenieure und Techniker sind hoch motiviert und sehen die Zufriedenheit des Kunden im Fokus ihrer Anstrengungen. Verfahrenstechnische Berechnungen Jede Lösung beginnt mit dem richtigen Konzept HLU kann auf eine Vielzahl verfahrenstechnischer Ansätze zurückgreifen, die seit Jahren erfolgreich eingesetzt werden. Unsere Ingenieure haben die Erfahrung, das jeweils bestgeeignete Konzept zu entwickeln und dabei auch einmal über den eigenen Tellerrand hinweg zu schauen. Mit Hilfe moderner Auslegungsprogramme und Datenbanken berechnen wir das ideale Einsatzkonzept für die gewählten Verfahren. So ist gewährleistet, dass Anlagen exakt dimensioniert und zukunftssicher gebaut werden. Messungen Verlässliche Daten sind Grundlage für den Erfolg eines Lösungsansatzes HLU überlässt hier nichts dem Zufall. Wir setzen bewährte Messmethoden gezielt ein, um die konzipierte Anlage exakt auf die Bedürfnisse des Kunden und den jeweiligen Einsatzfall auszurichten. Unsere Ingenieure verfügen über Know-How und jahrzehntelange Erfahrung. So ist sichergestellt, dass nicht nur richtig gemessen wird, sondern die Ergebnisse auch richtig interpretiert und weiterverarbeitet werden. Projektierung Durch perfekte Planung bis ins Detail werden Projekte rationell umgesetzt HLU hat die Erfahrung und das Know-How, umfangreiche Projekte federführend umzusetzen. Wir arbeiten mit renommierten Partner-Unternehmen zusammen, die uns dort unterstützen, wo Leistungen gefragt sind, die nicht zu unseren Kernkompetenzen gehören. Unsere Projektleiter sind aufgrund ihrer umfassenden Ausbildung in der Lage, selbst komplexeste Projekte zu koordinieren und termingerecht zu realisieren. Qualitäts-Management ist dabei keine Floskel, sondern unsere oberste Maxime. Konstruktion Solides Handwerk sorgt für realistische und kostengünstige Umsetzung der Planung HLU setzt auf hochqualifizierte Spezialisten, die von modernen Werkzeugen unterstützt werden. Unsere Konstrukteure haben den Blick für das Wesentliche und das Händchen für intelligente Detaillösungen. Durch den intuitiven Blick für’s Ganze und absolute Genauigkeit ermöglicht unsere Konstruktionsabteilung die schnelle, effiziente und fehlerfreie Umsetzung der Zielvorgaben. Realitätsnahe Simulationen verhindern Überraschungen beim verwirklichten Projekt. Fertigung und Montage Wer Komponenten selbst fertigt und montiert, behält den Überblick für lückenlose Qualität HLU hat eine eigene Fertigung und hochmotivierte Teams qualifizierter Monteure und Techniker. Wir haben Niederlassungen in vielen wichtigen Industriezentren, um mit eigenem Personal schnell und effizient die Planungen in die Realität umzusetzen. Unsere Mitarbeiter sind hervorragend ausgebildet und arbeiten unter der Leitung überaus erfahrener Vorarbeiter. Das Ergebnis ist höchste Qualität zu günstigen Konditionen. Inbetriebnahme und Service Für einen Full-Service-Provider hört die Kundenbetreuung nie auf Für HLU ist Kundendienst nicht nur ein Wort, sondern Teil der Firmenphilosophie. Wir nehmen die von uns gebauten Anlagen in Betrieb und unterziehen sie umfassenden Tests und Probeläufen. Unseren Kunden übergeben wir Systeme und Anlagen,

Dampferzeuger spielen überall dort eine große Rolle, wo flüssige Medien in einen gasförmigen Zustand überführt werden sollen - z.B. bei der Aufbereitung von Speisewasser oder bei der Stromübertragung im Energiesektor. Entwickeln Sie gemeinsam mit der ZILONIS Energy Solutions einen Dampferzeuger für Ihren individuellen Anwendungsfall.

Für einen optimalen Einsatz unserer hocheffizienten Warosit Prozesschemikalien bietet Wöllner Ihnen verschiedene Serviceleistungen. Dazu gehört die Installation von Dosieranlagen inklusive Wartung und regelmäßiger Überwachung der Behandlungsprogramme. Weitere Informationen über Warosit, Serviceleistungen und Anwendungen: - Mikrobiologische Wachstumskontrolle in industriellen Wasserkreisläufen - Bekämpfung und Kontrolle anorganischer und organischer Störstoffe - Sieb-, Filz- und Walzenbehandlung - Reinigungsmittel für Wasserkreisläufe, Maschinenteile und Bespannung - Enzyme zum Stärkeabbau und zur Fasermodifikation - Entschäumer und Entlüfter für Papiermaschinenkreisläufe und Abwasser - Polymere für die Behandlung von Prozess- und Abwasser

Wöllner GmbH Familiengeführtes Unternehmen in vierter Generation mit Hauptsitz in Ludwigshafen 1896 gegründet – über 125 Jahre Erfahrung Ca. 150 Mitarbeiter Zwei Standorte in Deutschland (Ludwigshafen und Bad Köstritz) und Österreich (Gratwein-Straßengel). Die Wöllner Konzernunternehmen entwickeln und produzieren unter anderem anorganische Bindemittel, Spezialklebstoffe, Additive, Prozesshilfsmittel sowie verschiedenste Industriesilikate. Hohe Anwendungskompetenz mit innovativen Lösungen Die Wöllner GmbH ist ein flexibles, reaktionsschnelles Unternehmen mit hoher Innovationsrate. Wir investieren in die konsequente Neu- und Weiterentwicklung hochwertiger, umweltschonender Produkte und Anwendungskonzepte. Dabei stellen wir uns offen den Herausforderungen eines sich ständig wandelnden Marktes und können so flexibel auf die individuellen Erfordernisse unserer Kunden eingehen. Wir nutzen über 125 Jahre Erfahrung und fundiertes Fachwissen in der angewandten Chemie, um höchst effiziente Lösungen zur Produkt- und Prozessoptimierung zu entwickeln. Die Basis dafür ist eine intensive applikationsorientierte Forschung. Unsere Stärken sind Ihr Vorteil: Eigene Labore für F & E, Analytik und Mikrobiologie Eigene Produktion Qualifizierte Service- und Analysetechniker Kompetenter technischer Außendienst Fundierte Branchenkenntnis In unseren Entwicklungsabteilungen und Laboren entstehen Rezepturen und Anwendungstechniken nach Ihrem spezifischen Bedarf. Darüber hinaus bieten wir Ihnen eine außergewöhnliche 360°-Betreuung: Angefangen von Ist-Analysen über detaillierte Tests in unseren Laboren bis zu Betriebsversuchen oder Schulungen – unser kompetentes Team aus Anwendungstechnikern und Chemikern unterstützt Ihre Prozesse rundum. Hohe Beratungskompetenz mit fundierter Branchenkenntnis Durch die langjährige Anwendungspraxis in unterschiedlichen Branchen haben wir ein umfangreiches Beratungspotential aufgebaut. Wir kennen die Prozessabläufe in den Spezialbereichen der chemischen Industrie, der Bau-, Farben- und Papierindustrie sowie anderer Industriezweige sehr genau. Die praxisbezogenen Lösungen von Wöllner tragen zur Optimierung Ihrer Produkte und Prozesse bei und eröffnen Ihnen neue Marktchancen. Profitieren Sie davon, lassen Sie sich von uns beraten, welche Lösung für den Einsatz in Ihrer Branche die beste ist. Unternehmensgeschichte Am 23. Juli 1896 legt Eduard Wöllner den Grundstein für die Unternehmensgruppe Wöllner. Er gründet mit den Wöllner-Werken in Ludwigshafen am Rhein ein Unternehmen, das neben Reinigungstextilien, Kristallsoda und Glaubersalz auch Wasserglas herstellt. Im Verlauf der nächsten 125 Jahre entwickelt sich das Familienunternehmen kontinuierlich und von der einstigen Chemie-Fabrik zu einem breit aufgestellten, international erfolgreichen Industrieunternehmen. Heute produziert die Wöllner GmbH Silikate und Spezialchemikalien, die vor allem in der weiterverarbeitenden chemischen Industrie sowie in den Anwendungsbereichen Bauchemie, Farben, Putze und in der Papierindustrie zum Einsatz kommen. Neben dem Stammwerk in Ludwigshafen produziert das Unternehmen seit 1993 auch in Bad Köstritz bei Gera in Thüringen. 2002 wurde das österreichische Tochterwerk in Gratwein-Straßengel gegründet. Dr. Eduard Wöllner Familienstiftung Die Wöllner Unternehmensgruppe wird von der Dr. Eduard Wöllner Familienstiftung verwaltet, die 2009 von Dr. Eduard Karl Georg Wöllner gegründet wurde. Dabei handelt es sich um eine rechtsfähige private Stiftung des bürgerlichen Rechts, die bei der Aufsichts

Neben der Errichtung von Komplettanlagen steht die weiterführende Betreuung der Anlagen im Mittelpunkt unserer Unternehmensphilosophie. Nahezu alle Anlagenteile eines Tanklagers – von den Tanks über Sicherheitseinrichtungen bis hin zu Verladeeinrichtungen und Geräten – können durch unser eigenes geschultes Personal betreut werden. Zu diesem Zweck haben wir umfassende Wartungs- und Rahmenverträge mit mehrjähriger Laufzeit abgeschlossen. Dies betrifft sowohl den Bereich Anlagentechnik als auch die EMSR-Anlagen. Über eine besondere Spezialisierung verfügen wir auf dem Gebiet der Instandsetzung von eichpflichtigen Messgeräten. Dank vorgehaltener Ersatzteile für wichtige Anlagen gewährleisten wir schnelle Reaktionszeiten für Wartung und Reparatur.

Bindemittel nach dem Vorbild der Natur Die Produktlinien Betolin, Sapetin und Sikalon umfassen wässrige Bindemittel und Formulierungsadditive für die Herstellung umweltgerechter Silikatfarben und -putze sowie zur Herstellung von Beschichtungssystemen für zementöse Oberflächen.

Der Schichtenfilter SF 400 / 600 oD ist ein dichtungsfreies Filtrationssystem, das wir speziell für die Filtration von aggressiven oder öligen Produkten konstruiert haben. Optional hermetisch abgedichtet durch eine Haube zum Schutz vor toxischen Substanzen oder Lösungsmitteldämpfen.